
大米加工廢水處理技術(shù)需應(yīng)對高懸浮物、高有機物、易酸化及間歇排放帶來的運行波動,目前常用的技術(shù)體系涵蓋物理分離、生物處理及深度凈化等多個環(huán)節(jié),各具優(yōu)勢與局限。
格柵與沉砂池是大米加工廢水基礎(chǔ)預(yù)處理手段,主要用于攔截稻殼、米粒等大顆粒雜質(zhì),防止后續(xù)管道和泵體堵塞,其結(jié)構(gòu)簡單、維護方便,但對細(xì)小懸浮物去除效果有限,需與其他技術(shù)聯(lián)用。初沉池或旋流分離器在去除米糠、淀粉顆粒方面效果顯著,能快速降低廢水中SS和COD負(fù)荷,減少后續(xù)處理單元壓力,其中初沉池運行穩(wěn)定、成本低,但占地較大;旋流分離器占地小、分離效率高,尤其適合淀粉回收,但對進水流量和濃度波動敏感,需穩(wěn)定運行條件。
氣浮技術(shù)如溶氣氣?。―AF)適用于去除細(xì)小懸浮物、乳化油及膠體物質(zhì),通過微氣泡附著實現(xiàn)固液分離,出水清澈,占地面積相對較小,但需投加絮凝劑,產(chǎn)生化學(xué)污泥,運行成本較高,適用于懸浮物濃度波動大或含油較高的場景。水解酸化工藝常用于生化前端,可將大分子淀粉、蛋白質(zhì)分解為小分子有機酸,顯著提升廢水可生化性,同時耐沖擊負(fù)荷能力強,運行能耗低,但對高濃度硫酸鹽廢水可能存在產(chǎn)硫化氫風(fēng)險,需加強通風(fēng)與氣體處理。
厭氧處理如UASB或IC反應(yīng)器適用于高濃度有機廢水,能在降解COD的同時產(chǎn)生沼氣,用于廠區(qū)供熱或發(fā)電,實現(xiàn)能源回收,長期運行可大幅降低電費支出,經(jīng)濟性突出。其抗沖擊負(fù)荷能力強,適合大米加工的批次排水特點,但啟動周期長,對水質(zhì)突變敏感,需精細(xì)管理。好氧處理如SBR、接觸氧化或活性污泥法可進一步降解殘余有機物,確保出水穩(wěn)定達標(biāo)。SBR工藝靈活,可根據(jù)水質(zhì)調(diào)整運行周期,自動化程度高,但需精準(zhǔn)控制;接觸氧化運行穩(wěn)定,抗沖擊性強,但填料易堵塞;活性污泥法處理效率高,但需二沉池,占地較大。
對于出水要求高的企業(yè),MBR膜生物反應(yīng)器結(jié)合了生物降解與膜分離,出水水質(zhì)優(yōu)良,可直接回用,但膜污染風(fēng)險高,清洗頻繁,維護成本大。
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