丁苯乳膠生產(chǎn)企業(yè)要實現(xiàn)廢水穩(wěn)定達標排放，需針對其高濃度表面活性劑、強乳化性、含苯系單體殘留及潛在生物毒性等特點，構(gòu)建一套從前端分質(zhì)到末端深度保障系統(tǒng)化的丁苯乳膠生產(chǎn)廢水處理流程。

在丁苯乳膠生產(chǎn)廢水處理中廢水先經(jīng)過格柵或細篩，去除生產(chǎn)過程中混入的包裝碎屑、凝膠顆粒等大顆粒雜質(zhì)；隨后進入調(diào)節(jié)池，在此充分均質(zhì)均量，緩解因多牌號間歇生產(chǎn)帶來的水質(zhì)水量劇烈波動，為后續(xù)處理提供穩(wěn)定進水條件。

調(diào)節(jié)后的廢水進入預(yù)處理單元，通常先通過酸化（如投加硫酸）破壞陰離子表面活性劑（如十二烷基苯磺酸鈉）形成的穩(wěn)定膠束結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)初步破乳；再投加鐵鹽或復(fù)合混凝劑，結(jié)合氣浮工藝，將乳膠微粒、懸浮物及部分COD有效分離，顯著降低泡沫傾向和濁度。鑒于廢水中含有苯乙烯低聚物、鏈轉(zhuǎn)移劑及微量阻聚劑，可生化性較差且具隱性毒性，預(yù)處理后常增設(shè)深度氧化環(huán)節(jié)——Fenton氧化可有效開環(huán)斷鏈，降解芳香結(jié)構(gòu)并消除生物抑制性；部分項目采用鐵碳微電解，在控制藥劑成本的同時提升B/C比。

經(jīng)氧化處理的出水回調(diào)pH后進入水解酸化池，利用兼性菌將殘余大分子表面活性劑和有機物水解為小分子脂肪酸，改善可生化性。核心生化處理多采用接觸氧化或SBR（序批式活性污泥法）：接觸氧化依靠填料生物膜抗沖擊負荷能力強，適合連續(xù)排水；SBR則通過時間程序靈活調(diào)控曝氣與沉淀，特別適應(yīng)間歇清洗模式，并能有效抑制泡沫問題。若生產(chǎn)中使用氨水調(diào)節(jié)pH，導(dǎo)致總氮升高，可在好氧段后設(shè)置缺氧區(qū)形成A/O工藝，強化脫氮效果。

生化出水經(jīng)二沉池實現(xiàn)泥水分離后，上清液若需滿足嚴苛排放標準或地方對LAS殘留、色度有特別要求，可進入深度處理單元：MBR膜系統(tǒng)截留膠體與殘余懸浮物，確保出水清澈透明；活性炭吸附進一步去除微量有機物、異味及色度；必要時輔以低劑量臭氧氧化，礦化難降解組分并保障出水無生物毒性。整個丁苯乳膠生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)中通常集成pH、ORP、COD在線監(jiān)測與自動加藥控制，實現(xiàn)藥劑精準投加與運行狀態(tài)實時預(yù)警，確保長期穩(wěn)定達標。

廣州漓源環(huán)保技術(shù)有限公司專注于各類工業(yè)廢水治理20年，深刻理解丁苯乳膠廢水的乳化機制、毒性來源與運行風(fēng)險，能夠根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、排水規(guī)律與環(huán)保目標，科學(xué)配置全流程處理單元，提供效率高、可靠、定制化的整體解決方案，助力綠色合規(guī)生產(chǎn)。如果您也有丁苯乳膠生產(chǎn)廢水處理的需求，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。漓源環(huán)保工程師聯(lián)系電話：辛工：13580340580 張工：13600466042